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东莞切削液厂家供应水溶性切削液,金属加工切削液。
水溶性金属加工切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。不刺激皮肤﹐﹐提供良好的工作环境。可适用于金铸钢,不锈钢,合金钢,适用于之CNC﹑ NC等设备。
水溶性金属切削液性能特点:
1.pH值高度稳定;
2.可与硬水相容,稀释液稳定性好;
3.长使用寿命;
4.的防锈性能;
5.提高刀-具寿命;
6.对机床导轨和分度机构有良好的润滑作用;
7.用水稀释后成透明溶液,有利于观察加工情况。
水溶性切削液推荐使用方法:
1.用20-30倍自来水稀释原液即为工作液。
2.使用过程中,消耗的工作液可按3-5%的浓度进行补充。
3.尽量避免与其它油品混用。
注意事项:
1.保持油箱循环系统的清洁,及时清除油箱内的油泥和金属屑。
2. 按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果。
3. 储存、运输和使用时,油箱和加油工具清洁干净,防止油品被污染。
科泽公司润滑小提示:
关于加工中心刀具生锈与切削液的关系?
加工中心的刀柄、刀头会有生锈的现象。那是什么原因导致加工中心用的刀具生锈呢?与切削液有没有关系呢?
1.测试切削液的防锈性能:
如果未发现导致加工中心刀具生锈的原因,可以先抽取目前加工中心使用的切削液,让切削液的供应商做一下防锈试验,测试切削液的防锈性能是否有问题。如果切削液没通过防锈测试,说明现使用的切削液不具防锈性能,不能起到保护刀具效果。如果目前使用的切削液通过了防锈性能测试,可以把切削液配方的矿物油多加一些,能有效防止加工中心用刀具生锈的情况。
2.影响刀具生锈的其它原因:
除了切削液外,其他引起加工中心用刀具生锈的原因有,碎屑,杂质堆积在刀头,夹具里面,造成电化学腐蚀,也会造成加工中心用刀具生锈。.除了刀具本身的质量问题,可能考虑到停工时间过长的原因,工厂的潮湿和高温的环境给锈蚀提供了很好的条件。